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化工過程中選擇隔膜壓力表4個理由

作者:發表時間:2019-08-08


      自發明 1955 作為采礦壓力表, 隔膜壓力表已建立了良好的聲譽作為一種技術,它非常適合於功利, 輔助性或者基本的液體處理和傳輸應用. 隔膜壓力表高強這些類型的應用,因為他們的設計特性,使他們能夠提供簡單, 無密封操作,使他們能夠自我貸, 幹涸, 實現吸氣抬起來 30 腳 (9 米 14.7 磅每平方英寸絕對[PSIA]), 抵製空駛開采條件, 操作,而淹沒,並通過固體達 3 英寸(76 毫米 [毫米]) 直徑.

      對於公司看到,為什麽這些工作特性是在許多工藝應用非常理想,為什麽隔膜壓力表是真正的“過程”壓力表能夠有效地執行它沒有多久, 安全可靠地在大範圍的臨界流體處理應用.隔膜壓力表也擊中了運營甜蜜點中的許多是化學加工行業普遍存在的流體處理任務.有些情況下,隔膜壓力表常常跑贏其他技術的效率方麵四個關鍵領域, 可靠和具有成本效益的操作. 誰正在尋找優化運營,化工處理器將是明智的考慮優勢隔膜壓力表可以在這些領域提供.

1. 空氣的重要性

      正如其名國, 隔膜壓力表的操作依賴於壓縮空氣, 它可以在世界各地的大多數化學加工廠找到. 利用這個現成的空氣可以使隔膜壓力表,不需要基礎設施的升級納入一個插件和播放設備. 另外, 利用空氣來驅動壓力表是其最搶手的能力之一的主要來源: 不損壞壓力表鑄頭的能力, 係統或流體. 這使得隔膜方便,靈活壓力表操作.

      保持空氣使用率較低是保持一個健康的環境和健康的加工廠關鍵, 而最近的技術進步已經采取步驟顯著朝著實現這些目標. 的進步已重點圍繞一個缺點在隔膜壓力表運行. 在每個壓力表行程結束, 空氣少量被消耗,不有助於流體的運動. 想象一下,擊中了一輛車,在冰麵上油門踏板; 車輪旋, 但車子不動.

      一個重新設計的空氣分配係統解決了這個問題,降低在所述行程的末端的空氣允許進入壓力表量的空氣控製閥芯, 這減少了在傳統上被流失到大氣中的能源浪費量.這使隔膜壓力表,可實現最高 60 在空氣中消耗的節省百分比, 提高了壓力表的吸入式起重能力和使壓力表能更好地處理高入口壓力, 同時還能夠提供每標準立方英尺每分鍾產量 (SCFM) 消耗比擁有傳統的空氣分配技術隔膜空氣.

2. 低維護成本通過適當的光圈選擇

      隔膜壓力表有一個獨特的好處相比,許多他們不需要任何密封旋轉壓力表技術時. 的需要包裝或機械密封消除意味著維護成本往往是廉價的和偶發. 有操作方便的結合, 隔膜壓力表是一個“即設即忘”型壓力表, 設置在右隔膜被選擇用於該應用程序. 振膜材料的選擇, 形狀和壓力表的設計都發揮了作用.隨著氣流分布設計和操作的進步, 在膜片結構和功能,多年來取得的進步已經有意義. 其中最主要的是,已經被改造用於化學處理活動的長壽命隔膜需要較少的維護, 這降低了運營商的修理費用.

      一個活塞隔膜壓力表具有一外活塞,其是完全隔膜的熱塑性彈性體中封裝 (TPE) 材料, 提供了多種好處.第一, 設計消除被稱為外活塞磨損現象, 這是當外活塞向膜摩擦,因為它周期和隨著時間的推移, 像砂紙, 磨損的材料. 卸下外活塞消除這種故障模式, 極大地提高膜片壽命. 其次, 它也消除在傳統隔膜設計外活塞周圍的已知泄漏點, 處置危險化學品時,提高了整體的安全性. 最後, 該設計消除沿外活塞,其中壓力表送的流體可被捕獲的區域.

      到底, 停機和維修計劃外故障可能招致通常對設施運營商,而不是保持隔膜壓力表的工作所需的零件更貴. 使用這些新的設計使壓力表隔膜需要維護之前運行的時間更長,並直接轉化為更健康的底線.

3. 多功能性 & 兼容性

      根據定義, 化學處理需要的一些最錯綜複雜的產業化經營的世界上完成.其中最關鍵的操作是液體沿著生產鏈轉移.由於許多流體傳輸操作的沿化工生產鏈的廣度的重要性, 設施運營商需要找出最好的壓力表送技術作業. 該技術必須具備通用性,以在任意數量的點在生產層次結構可靠且有效地執行.

隔膜壓力表可提供許多操作上的優點:

      它們適用於高粘度流體使用,可處理範圍從水樣到中等,非常粘稠的液體,液體.他們可以幹運行和帶鋼放線沒有受到損壞. 如果壓力得到太多, 壓力表將剛停止運行, 但它不會破.他們是簡單的設備及其控製完全依靠電磁運營商, 壓力表循環計數器和浪湧阻尼器組件.企業的運營成本可以降低所有的維護時, 配件和控製器都包含, 在許多情況下相比有競爭力的壓力表風格的總體擁有成本在其整個運行壽命低.

      另外, 一些隔膜壓力表的風格已經被設計為在現有的壓力表係統直接螺栓對螺栓和管到管直接替代. 這使得隔膜壓力表風格具有成本效益的方式來提升流體傳輸性能的同時,實現在隔膜壓力表采用了先進的空氣分配係統的操作所固有的好處. 這些好處包括空氣消耗和費用降低, 優化產品處理和遏製, 和大幅回落的維護和更換成本.

      最後, 隔膜壓力表的設計和操作允許它們傳送廣泛的液體具有不同的處理特性. 其中最突出的是粘度, 或液體的厚度正被傳送.隔膜的操作壓力表幾乎消除了產品的防滑, 無論流體的粘度, 由於壓力表的球形止回閥控製流體輸送. 反過來, 齒輪, 螺杆和活塞壓力表技術使用固定的容差,以控製滑, 這意味著它們是不太可能充分地調整到粘度變化.

      一個膜片被設計成集成到隔膜本身的活塞. 其結果是,與傳統的隔膜, 此隔膜具有沒有外活塞磨損, 這對於傳統的薄膜的按鍵失效模式,並且消除了外活塞周圍潛在的泄漏點. 處理危險液體時,這意味著提高隔膜壽命和安心.

4. 水壓力表建設

      處置危險化學品的質量時,壓力表的結構是關鍵, 並使用與設計恰到好處的材質壓力表是一種植物的安全很重要. 為了滿足這些需求,, 隔膜壓力表是在廣泛的結構材料提供,以滿足各種不同的化學品處理的需求. 常用化工壓力表的材料包括聚丙烯, Kynar聚, 不鏽鋼, 球墨鑄鐵和哈氏合金, 有一些企業擁有的能力,以提供諸如當需要真正獨特的材料,以確保不間斷的生產過程超級雙相不鏽鋼和工廠人員的安全特殊材料.

      如果需要金屬壓力表, 在化學處理世界一個被忽視的材料為球墨鑄鐵, 這在酸性和堿性pH適用範圍工作良好 4 至 10. 提供的化學相容性是正確的, 誰使用球墨鑄鐵壓力表運營商可以實現對所有的不鏽鋼的好處, 但以較低的采購成本.

      一個螺栓設計不, 如前麵提到的, 依靠包裝或昂貴的機械密封,以防止泄漏. 在這種情況下, 狂奔壓力表的最重要的好處是他們提供的產品圍堵的最高水平的能力. 這主要有兩個原因關鍵: 許多原料或成品的化學品是高價值的產品,並通過泄漏的任何損失可能是有害的操作的底線和, 第二, 大部分化學物質可能是有害人體和環境.

去到技術

      由於其簡單而新穎的設計, 該隔膜壓力表已被證明是能夠始終如一地滿足化學處理器的需求,同時建立了聲譽作為一個去到哪裏都需要基本的流體輸送能力壓力表送技術. 該隔膜壓力表, 其具有顯著的操作特性的穩定, 已成為首選技術,化學品製造商誰正在尋找該網格的成本意識耗氣量與可靠的生產速率壓力表.


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